Аппарат для агломерирования пленочных ТБО

Пленочные полимерные материалы широко применяются, но проблема их утилизации еще не нашла должного места в общей системе обращения с отходами. В этом может помочь разработка установки для утилизации отходов пленкообразных материалов, в процессе которой будет получаться вторичная продукция с учётом собственного энергосбережения. Переработка заключается в агломерировании отходов пленкообразных материалов с дальнейшей пиролизной утилизацией полученного агломерата, с получением полезной вторичной продукции: газового и жидкого вторичных топлив, а также твердого остатка.

Принцип работы установки заключается в следующем. Пленкообразные ТБО подаются в загрузочный бункер. С помощью ленточного транспортер и лотка-склиза сырье подается в агломератор. Полученный агломерат поступает в бункер-накопитель, затем через транспортер в загрузочное устройство испарителя. Подcушенное cырье из иcпарителя по лотку-склизу попадает в загрузочное устройство и далее во внутреннюю полоcть реактора. В реакторе cырье подвергается пиролизной обработке. Требуемая температура пиролиза 530 создается в реакторе путем подачи в его гладкую рубашку греющего газообразного топлива. С помощью шнека твердый оcтаток удаляется. ПГС, направляетcя в фильтр-циклон и далее поступает в «горячую» камеру конденcатора. Здесь ПГС конденcируется.

Отличительной чертой установки является простой по конструкции аппарат в виде вертикальной цилиндрической «бочки». В нижней части на валу электродвигателя установлены две лопасти параллельно плоскому днищу аппарата, к которому крепятся электродвигатель и по меньшей мере три опоры аппарата. В днище выполнен патрубок с фланцем, образующий штуцер, для разгрузки полученного в аппарате агломерата. Вал электродвигателя расположен в опоре, которая содержит подшипник качения (для этого вала) и крепится также к днищу аппарата.

Исходя из технико-экономических расчетов эффективности реализации проекта, установка экономически выгодна и целесообразна при реализации собственного энергообеспечения процесса переработки отходов.